安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一打包带，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓矿粉钢板仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大建材钢板仓，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下，有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度，可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉资金上面，混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍

，储存同样容积的粮食，金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破，节省不少。

粮食钢板仓仓壁虽然薄，但吸热快，散热也快，粮食仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可做适当处理。粮食处于低温5～15℃下保管，其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一

些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，可使钢板仓能安全储粮。

粮食钢板仓应用如此广泛，然而钢板仓的设计仍然存在不的地方，因为钢板仓的失效是破坏性的，因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范，关于高架式全钢焊接（镀锌板螺旋卷板）钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用，且存在一定差距。针对这一矛盾，本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景，依据规范及相关理论对其进行理论分析计算，并对其进行强度和稳定性进行验算，可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%，确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的，但有限元软件的使用大大简化了设计过程，同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析，确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。

尽管大型砂石钢板仓，做为一种大中型储存设备，用户能够根据运用水泥仓，出示大量的便捷，造就更大的经济效益，但必要条件是水泥仓是完好无损的。假如水泥仓出現毁坏，则没法保证仓内的货品的质量大型螺旋钢板仓，因而，用户在运用水泥仓时，必须对水泥仓开展按时检查及解决，及时处理难题，解决困难。殊不知，在基本建设及检查水泥仓时，能够根据什么方式来分辨水泥仓的优劣呢。 检查除尘器设备的安裝是不是平稳。除尘器滤芯是不是符合标准。水泥仓的焊接针对检查焊接是不是符合规定，焊接是不是坚固，及其焊接是不是完好无损都十分关键。

钢板仓作为一种大中小型存储机器设备，由于具备很多功效，因而得到广泛的应用。钢板仓除了具有的存储特性外，还具有工程预算低，短施工期，安裝简易，使用方便等特点。虽然钢板仓十分功能强大，也得到了众多顾客的认可，但是钢板仓在应用期限内也会遇到各种各样的难题，当出现难题后也会马上伤害到钢板仓的运用预期效果，因此，务必对钢板仓进行维护保养及维修保养。 1、经常查验钢板仓仓壁是否有一部分形变及筋板仓板墙螺栓连接情况，如发现地脚螺丝往下掉先要重装上。 2、钢板仓机器设备上料减持后应经常查验筒仓的密封性及门外框和相邻周边挡片，力筋有木有形变或间隙等情况，并根据详细情况选用维护保养防范措施。