安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓的特点：粮食钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换打包带，操作方便矿粉钢板仓。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到

储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。粮食钢板仓具有建筑周期短，占地面积小，

投资小等特点，

还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，粮食钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算建材钢板仓，与同容量钢筋砼筒仓相比较，粮食钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当

，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，总之，粮食装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化。

粮食钢板仓的各种性能你了解吗？粮仓设备由设备折弯成形的咬口,密封性能特佳,贮存粒状、粉状物料时可避免外界温度对仓内物料的影响,同时可满足杀虫、重蒸等工艺要求，并且还可用于储存液体料。

其高度、直径可在大范围内任意选择,粮仓间距可小至50厘米,适应性强、应用广泛,能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求,在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。

物料的含水率,气力输送系统中空气的湿度,库内空气湿度,库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。采取有效的措施以降低各环节中的含水率,才能确保正常的出料速率。对于长时间存放不出的物料,甲方定期的对库底物料进行疏松。另外我方及甲方在使用钢板仓时

都应严格遵守安全规章制度，采用正确的操作方式,人为影响除了系统的情况发生。

工期短:工期极短,可大在降低基础费用和建仓成本。

钢板仓筒体部分钢板仓构件组成：从上自下，设备平台，平台支柱，平台承载有除尘器，进料管等。球缺形钢板仓顶，仓顶组成由网架结构，桁架结构，锥形结构等常见的几种形式，仓顶设置有安全护栏，等设施、钢板仓钢结构桁架跨中起拱有设计要求按照要求设计。钢板仓筒体钢构件包括：根据钢板库的筒体直径，库体高度，钢平台，钢旋转楼梯，钢栏杆，栈桥等。主要有筒体立柱（槽钢、钢管）、环形筋（槽钢、T型钢）、钢板圆形筒体（Q235B-Q345B/C/D/E钢板）等组成。重要的是设计和钢板材质必须符合规范和标准。筒体在大学学科里是薄体钢结构。现在国外有。

现在很多的工厂都希望能够建造出一个非常好的粮食钢板仓用于储存原料，在建造时也有很多的细节需要被考虑到才能够达到一个非常好的建造效果，那么哪些细节需要自己注意？需要注意钢板仓材料问题，现在市场中有很多的材料都能够建造钢板仓，只不过不同等级的钢板仓材料建造质量使用寿命等细节也会有所区别，当大家在建造钢板仓时一定要对市场中不同等级的原材料有所对比，找到一个比较适合自己工厂建造需求的等级材料，自然能够达到一个非常好的建造效果

近几年农民朋友将菱形钢板网产品做成粮仓储存玉米，受到了一致好评！那么用菱形钢板网是怎样制作的玉米钢板仓呢？下面就给大家简单介绍一下用菱形钢板网制作玉米钢板仓的步骤。

   1.制作圈玉米钢板仓选择菱形钢板网的高度多是1.5米，1.8米，2米的。

   2.选用的长度为5米左右的菱形钢板网。

   3.将5米长的菱形钢板网卷成圆筒卷，接头处焊接或是用绑丝固定牢固。

   菱形钢板网是由整张钢板经过钢板冲剪机冲压利用钢板的拉伸力拉伸而成的菱形孔的网状物体，菱形钢板网规格型号比较多，储存玉米多采用的规格是100刀钢板网，网孔50*100mm,网子的高度多用1.5m,1.8m，2.0m,一卷的长度有10m,20m，原材料钢板厚度不同，网子丝梗宽度不同致使整卷网子重量的不同。

   圈玉米菱形钢板网表面多是喷涂防锈漆又被称为红漆钢板网，储存玉米占空间小，晾晒方便，比其他同类设施具有透气性、透光性更强的优点。防止玉米霉变。而且通风条件好，有利于玉米的风干，雨天也方便遮盖。另外还可以多次使用，既结实又美观又实用，因此大家都选择使用。

大型钢板仓如何更好地进行保养：大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。

保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。

因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。